渣漿泵在(zai)使用過程中，由(you)于工況條件、操(cao)作不當、日常🌂維(wéi)護不💚到位等因(yin)素會出現渣漿(jiāng)泵振動的現象(xiàng)，這種異常震動(dòng)是産生其他故(gu)障的主要原因(yīn)，同時可以根據(jù)振動的情況判(pàn)斷渣漿泵的故(gu)障并進行進一(yī)步的處理，防止(zhi)㊙️因設備的振動(dong)而産生更多的(de)設備故障，下面(miàn)中拓泵業小編(bian)為大家詳細介(jiè)紹下離心式渣(zha)漿泵産生振動(dong)的原因：
1、葉輪質(zhi)量不平衡的故(gu)障
葉輪經過長(zhang)時間的運行後(hòu)，由于葉輪的磨(mó)損以及礦漿‼️附(fu)着❄️産生的結疤(bā)等情況，葉輪整(zheng)體質量平衡将(jiang)會被打破而⭕相(xiàng)應的出現葉輪(lun)“偏載”的情況，此(cǐ)時的渣漿泵葉(yè)輪“偏載”葉輪較(jiào)重的一側🔞離心(xin)力就會加大，尤(you)其🏃♂️是在渣漿💃🏻泵(bèng)高速旋轉運行(háng)的時候，偏重的(de)葉輪會造成嚴(yán)重的不🔞平衡旋(xuán)轉力，此時測量(liang)就會發現振動(dong)幅度由電機端(duān)向泵體端成逐(zhú)漸加重狀态。
2、聯(lian)軸器産生振動(dong)的故障
聯軸器(qì)引起的振動在(zài)渣漿泵中較為(wei)常見，電機與泵(bèng)的振動在💋聯軸(zhóu)器的傳動中産(chǎn)生共振現象導(dǎo)緻👣振動的加劇(jù)，雖然聯軸器的(de)故障也會造成(cheng)泵的振動，但是(shì)遠不及由于葉(ye)輪故障而産生(shēng)的振動。聯軸🐉器(qi)在制作完成後(hòu)也會進行後期(qī)的找平處理。
3、緊(jǐn)固螺栓松動引(yǐn)起的振動
即便(bian)是良好狀态下(xia)運行的設備也(yě)存在“微震”現象(xiàng)，在這種微震狀(zhuàng)态下設備運行(hang)一段時間以後(hou)泵體、軸承托架(jia)🔞、地腳等部位的(de)螺栓都會或多(duō)或少的發生松(song)動的情況，螺栓(shuan)松動以後泵體(tǐ)會因失去束縛(fù)👄而使振動㊙️加大(da)，有時緊固的螺(luó)栓松動後不能(neng)被及時的緊固(gù)，振動又會進一(yi)步加大，振動的(de)加大又會導緻(zhì)螺栓的進☔一步(bu)松動和磨損由(you)此産生惡性循(xun)環，并最終導緻(zhì)渣漿泵産生更(geng)大的♌故障。
4、軸承(chéng)磨損或者潤滑(hua)不足導緻的故(gù)障
軸承的使用(yong)壽命與使用環(huán)境和潤滑有直(zhi)接的關系🈚，而潤(run)滑油洩露又是(shi)渣漿泵最為常(chang)見的問題，由于(yu)軸承托架兩側(ce)的🈲軸端油封密(mi)封不嚴導緻軸(zhóu)承的潤滑油長(zhǎng)期處于滲油狀(zhuàng)态或者由于潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)含量多而使導(dǎo)油槽堵塞影響(xiang)托架兩側的🐅軸(zhou)承的潤滑，當軸(zhou)承潤滑不足時(shi)不管軸承有沒(méi)有磨損，都會産(chǎn)生異響和振動(dòng)，此♊時的振動雖(suī)然♻️是輕🏃🏻微的，但(dàn)是對設備🚶♀️的危(wei)害卻是巨大的(de)。
5、進料不穩定引(yǐn)起的設備故障(zhang)
渣漿泵的工況(kuang)條件一般都比(bi)較惡劣，大部渣(zhā)漿泵☀️又分🐕屬于(yu)大🐉流量的泵，在(zai)渣漿的輸送過(guò)程中不免🐉因渣(zhā)漿中的大塊雜(za)質影☂️響進料乃(nai)至堵塞渣漿泵(bèng)😍的葉道，當渣漿(jiāng)泵進料不穩定(dìng)👅或者進料不足(zú)的時候泵腔内(nei)部會産生🙇♀️嚴重(zhong)的氣蝕，葉輪在(zai)泵腔内的♊平衡(heng)就會受🥵到嚴重(zhòng)的影響，不僅産(chan)生振動，而且嚴(yán)重危害設備。
以(yǐ)上就是關于離(li)心式渣漿泵産(chǎn)生震動的五點(dian)原🔞因，看🧑🏾🤝🧑🏼完之後(hòu)相信大家對離(li)心式渣漿泵又(you)有了更多的了(le)解。 更多詳情請(qǐng)咨❌詢南京荣达精密制造有限责任公司安徽分公司，或者繼續(xu)關注我們中拓(tuo)的官網。
