公(gong)司動态

液(yè)下渣漿泵(bèng)的裝9🚩9er视频㊙️配與(yǔ)拆卸

來源(yuan)：作者：佚名(ming)

（1）将軸承分(fen)别裝在軸(zhou)承盒和軸(zhou)承座上。

（2）将(jiang)毛氈圈裝(zhuāng)在軸承端(duan)蓋甲、丙和(hé)軸承盒上(shang)。

（3）将軸承端(duān)蓋乙、丙裝(zhuang)在軸承座(zuo)上并用螺(luo)栓緊固。

（4）将(jiang)裝好軸承(chéng)的軸承盒(hé)穿在軸上(shàng)，擰上圓螺(luó)母，并将軸(zhóu)承端蓋甲(jiǎ)緊固在軸(zhóu)承盒上。

（5）将(jiāng)軸裝入軸(zhou)承座，用螺(luó)栓固定，擰(ning)上調整螺(luo)釘，并将軸(zhóu)承安✍️裝在(zài)支承座上(shàng)，将擋水圈(quan)套在下部(bu)軸承處的(de)适當位置(zhì)。

（6）将聯接管(guǎn)固定在軸(zhou)承座上，并(bìng)在聯接管(guǎn)下部裝上(shang)泵蓋，在軸(zhóu)下部裝上(shàng)葉輪并擰(nǐng)緊，依次裝(zhuāng)上泵體前(qian)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻蓋，并螺栓(shuān)🏃🏻‍♂️固定，用軸(zhóu)🌍承盒處的(de)調整螺釘(ding)調整葉輪(lún)與前蓋間(jiān)的間🌈隙，（控(kong)制在1--1.5mm内）調(diào)好後用螺(luó)母，螺栓緊(jǐn)固。

（7）電機支(zhī)承安裝在(zai)軸承座上(shang)用螺栓緊(jin)固，在軸的(de)上端裝聯(lián)軸器部件(jian)，并将電機(ji)聯軸器用(yòng)緊固螺釘(dìng)緊固在電(dian)機軸頭上(shang)，将電機裝(zhuang)在電機支(zhī)承上，并用(yong)螺栓，螺母(mǔ)緊固。

液(yè)下渣漿泵(beng)安裝

1、安裝(zhuāng)前的裝備(bèi)工作

a、檢查(cha)水泵和電(dian)機有無損(sǔn)壞

b、準備工(gong)具及起重(zhòng)設備

c、按圖(tu)檢查基礎(chu)。

液下渣漿(jiang)泵起動與(yu)停止

1、觀察(cha)泵的安裝(zhuāng)基礎是否(fǒu)已經穩固(gu)，所有各部(bù)件螺🧡栓是(shì)✏️否擰緊。

2、檢(jian)查泵軸向(xiang)間隙是否(fǒu)已經調整(zheng)好(扳動聯(lián)軸器無🌈摩(mó)擦聲即🛀可(ke)）

3、油标注入(rù)鈣基黃油(you)

4、檢查電機(jī)旋轉方向(xiang)是否正确(que)

5、起動電機(ji)，打開壓力(lì)表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuan)數工作時(shí)，調㊙️節閘✌️閥(fa)開度到需(xu)要範圍。

6、泵(bèng)停止工作(zuo)時，應先停(tíng)止電動機(jī)，然後閉上(shang)壓力表旋(xuan)塞。

7、泵長期(qi)停止運行(hang)時，應将泵(beng)拆開，擦拭(shi)幹淨，塗上(shàng)防鏽油妥(tuo)🔅善保存。

液(yè)下渣漿泵(bèng)運轉

1、注意(yì)泵軸承溫(wen)度，不應超(chao)過外界溫(wen)度35度但最(zui)高不應大(da)于75度。

2、油杯(bei)内應注滿(man)鈣基黃油(yóu)，保證軸承(chéng)能正常潤(run)滑。

3、泵在工(gong)作第一個(ge)月内，或運(yùn)轉100小時後(hòu)，應更換電(diàn)機⚽支承油(you)杯内的黃(huang)油，以後每(měi)工作2000小時(shi)後更換一(yi)次。

4、定期檢(jian)查彈性聯(lian)軸器，注意(yi)電機軸承(cheng)溫升。

5、動轉(zhuǎn)過程中，如(ru)發現噪聲(sheng)或不尋常(cháng)的聲音時(shí)，應立即停(tíng)車檢查。

7、泵工作(zuò)6小時時，應(yīng)檢查機封(fēng)，根據磨損(sǔn)程度予以(yǐ)檢修或更(gèng)換，否💁則将(jiang)導緻泵軸(zhou)及軸承的(de)損壞。

發表(biǎo)日期：2022/2/15 浏覽(lan)次數：860

_›

·

·

·

•^›

›·

·••