不上(shàng)料或上料不好(hǎo)是因為渣火影之最强🔞巅峰❌漿泵(bèng)哪裡出了問題(tí)

    生産中如果渣(zhā)漿泵不上料或(huò)上料不好要考(kao)慮到下面幾種(zhǒng)原因：

    1.管

    渣漿泵(bèng)的上料管堵塞(sāi)。由于停車時放(fang)料不幹淨，可導(dǎo)緻管🍓路堵塞，此(ci)時渣漿泵空轉(zhuan)，而物料不流通(tong)，可能造成空泵(bèng)或✏️堵泵。泵的入(rù)料管堵塞。物料(liao)濃度過大所緻(zhì)，可能造成打空(kōng)泵，吸空。立式渣(zha)漿泵

    2.泵

    泵的葉(ye)輪孑L堵塞或葉(yè)輪損壞。由于泵(beng)的停車時間過(guo)長，同時☔放料不(bú)徹底使介質在(zài)泵内滞住堵塞(sāi)水輪孔，或者泵(beng)内進人大顆👉粒(li)物料堵塞水輪(lún)孔，水輪🧑🏽‍🤝‍🧑🏻旋轉帶(dai)動不了足夠産(chan)生真空😄的物料(liào)，從而使泵不上(shang)料或上料不好(hǎo)。

    皮帶輪傳動的(de)泵在帶輪老、皮(pi)帶老或松都可(kě)導緻泵軸♉旋轉(zhuǎn)“丢轉”，達不到泵(bèng)的額定轉速，水(shuǐ)輪轉速達💋不到(dao)🌈，導緻上料不好(hao)。

    3.閥

    泵的入料閥(fá)門沒有打開。多(duō)種原因造成這(zhe)一後果。

    泵的放(fang)料閥門沒有關(guan)閉。放料閥門不(bú)關閉導緻物料(liào)在放🚶料口跑掉(diào)，泵内沒有足夠(gòu)介質，蝸殼出口(kou)處沒有足夠的(de)壓力。

    4.料

    如前文(wen)所述，物料濃度(du)較大時，可能在(zai)管路和泵内積(jī)聚，造✍️成影響正(zhèng)常上料的情況(kuang)。