液(yè)下渣漿泵氣蝕(shi)現象的四種檢(jiǎn)查方法
液下渣(zhā)漿泵設備在日(rì)常工作過程中(zhōng),總是會因為各(ge)種情況❗産生故(gu)障現象,其中的(de)氣蝕故障是指(zhǐ)流體在高速流(liu)動和壓力變㊙️化(huà)條件下,與流體(ti)接觸的✔️金屬表(biao)面上發生洞穴(xue)狀腐蝕破壞的(de)現象,針對這種(zhong)現象,我們有四(sì)種檢查方法,詳(xiang)細介紹㊙️如下。
1、噪(zao)聲法:噪聲法比(bǐ)較簡單,可以不(bu)與泵體接觸。但(dàn)由于🌍噪聲法🔞受(shòu)周圍環境噪聲(sheng)的影響較大,當(dang)顯示其強度較(jiao)高時,一🈲般水泵(beng)汽♻️蝕已達到非(fei)常強烈的階段(duan),這時人耳已☎️能(neng)通過強烈的汽(qi)蝕爆裂聲判别(bie)汽🔆蝕工況。
2、振動(dòng)法:這種方法是(shi)通過加速度計(jì)探頭測量泵體(ti)振動頻率的一(yi)種方法,方法簡(jian)單,但靈敏度較(jiào)低。特别對于大(da)泵,泵體剛🌈度大(da)。對泵内局部汽(qi)蝕引起的汽泡(pào)潰㊙️裂所産📞生的(de)激振反應遲鈍(dùn),同時,設備上振(zhèn)源較多。由于汽(qì)蝕引起的振動(dong)常被掩沒💞在其(qí)它振🔱動之中。因(yin)此,振動法隻适(shi)宜作為現場監(jian)測汽蝕的輔助(zhu)手段。
3、觀察法:根(gen)據泵破壞的表(biǎo)面形狀來進行(háng)判斷。由于汽蝕(shi)♋、鑄造💃氣🐉孔、沖刷(shua)磨損、腐蝕等均(jun)會造成金屬表(biǎo)面形狀與理想(xiǎng)形狀的不同。汽(qi)蝕破壞的金屬(shu)表面✊通常顯現(xiàn)蜂窩🤞狀,它是由(you)局部高速水打(dǎ)擊金屬而♈使金(jīn)屬表面疲勞破(pò)壞,所以蜂窩孔(kǒng)一般⁉️是與外部(bu)👄相通的,大多數(shu)的坑槽與金屬(shu)表面垂直。沖刷(shua)磨損痕迹往往(wǎng)出現與水流方(fāng)向相同的溝槽(cao),但要注意有時(shí)有水流旋渦。
4、超(chao)聲法:超聲波法(fǎ)測量汽蝕方法(fǎ)簡單,調試方便(biàn),且不受💛其它環(huan)境噪聲的幹擾(rao),對汽蝕的發生(shēng)和發展🏃♀️敏感♻️性(xìng)強。因此✂️,作為泵(beng)站現場監視汽(qi)蝕是一種比較(jiao)理想的方法。
以(yi)上四種方法都(dōu)可以測試不同(tong)程度的氣蝕現(xiàn)象📞,相信會🐇對你(ni)檢查液下渣漿(jiang)泵設備的故障(zhàng)很有幫助。泵設(she)備不同♍情況🐉下(xia)的故障現象都(dou)會引起産品的(de)損壞和壽命上(shàng)的降🔴低,亦會導(dao)緻其工作效果(guo)變差,所以我✊們(men)一定要認真看(kan)待和處理這些(xie)問題。