渣漿泵(bèng)使用過程中(zhong)影響的運行(háng)效率的因素(su)有哪
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     渣(zhā)漿泵主要适(shì)用于：礦山、電(diàn)廠、疏浚、冶金(jīn)、化工、建材及(jí)石油等行業(ye)領域。在不同(tong)的運作條件(jian)下其運行效(xiào)率也不同，渣(zha)漿泵的名稱(cheng)是從輸送介(jie)質的角度來(lái)劃分的一種(zhǒng)🐉離心泵，另外(wài)渣漿泵從不(bu)同角度還可(kě)以具體劃分(fen)不同類型。水(shui)泵除了抽水(shuǐ)之外，還可以(yǐ)抽氣體、固體(ti)、固液混合🐇體(tǐ)。渣漿泵的效(xiao)率是機械、容(róng)積和水力三(san)🎯種效率的乘(cheng)積。接下來小(xiao)編就為您介(jie)紹下影響渣(zhā)漿泵使用的(de)三種因素，希(xī)望大家在運(yùn)用時多加注(zhù)意。
1、泵本身效(xiao)率是最根本(běn)的影響。同樣(yàng)工作條件下(xià)的泵，效率可(kě)能相差15％以上(shang)。
2、渣漿泵的運(yùn)行工況低于(yu)泵的額定工(gōng)況，泵效低，耗(hào)能高。
3、電機效(xiào)率在運用中(zhōng)基本保持不(bú)變。因此選擇(ze)一台高效率(lǜ)電🈲機🚶緻關重(zhong)要。
4、機械效率(lǜ)的影響主要(yao)與設計及制(zhi)造質量有關(guan)。泵選定後，後(hou)期⚽管理影響(xiang)較小。
5、水力損(sun)失包括水力(li)摩擦和局部(bù)阻力損失。泵(bèng)運行一✏️定時(shí)間後，不可避(bi)免地造成葉(yè)輪及導葉等(deng)部件表面磨(mó)損，水力損失(shī)增大☂️，水力效(xiao)率降低。
6、泵的(de)容積損失又(yòu)稱洩漏損失(shi)，包括葉輪密(mì)封環、級間、軸(zhóu)向力平衡機(ji)構三種洩漏(lòu)損失。容積效(xiao)率的高低不(bu)僅與設計✏️制(zhì)造有關，更與(yǔ)後期管理有(you)關。泵連續運(yun)行🈲一定時間(jiān)後，由于各部(bu)🌐件之間摩擦(cā)，間隙增大，容(róng)積效率降低(di)。
7、由于過濾缸(gāng)堵塞、管線進(jin)氣等原因造(zao)成渣漿泵抽(chou)空及♉空🔴轉。
8、泵(bèng)啟動前，員工(gong)不注重渣漿(jiāng)泵啟動前的(de)準備工作，暖(nuan)泵、盤泵、灌注(zhù)泵等基本操(cāo)作規程執行(hang)不徹底，經常(cháng)造成泵♻️的氣(qì)⛹🏻‍♀️蝕現🔅象，引起(qǐ)泵噪聲大、振(zhen)動大、泵效📱低(dī)。
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