渣漿(jiāng)泵數值电视连❌续剧追🌈模(mo)拟計算結(jié)果與分析(xī)
來源： 作者(zhe)：佚名
渣漿(jiang)泵數值模(mo)拟計算結(jie)果與分析(xī)：
選擇在相(xiàng)同工況下(xia)不同的固(gù)體顆粒直(zhi)徑來分析(xi)顆粒♊濃⁉️度(du)分布的變(bian)化，顆粒濃(nóng)度通過數(shù)值模拟給(gěi)✨出的顆粒(li)相體積分(fèn)數來反映(ying)。分析得出(chū)在不同的(de)顆粒直徑(jing)下顆粒的(de)濃度分布(bu)是不同💛的(de)，數值模拟(nǐ)的結果從(cóng)模拟結果(guo)可知，對于(yú)渣漿泵中(zhong)固體的濃(nóng)度分布，在(zài)相同的葉(ye)輪結構參(cān)數條件🛀下(xià)，不同的顆(kē)粒粒徑下(xià)在葉🤟輪内(nei)濃度分布(bu)是不同的(de)，但是能呈(chéng)✂️現一定的(de)變化規律(lǜ)。根據🌏圖示(shi)可以看出(chu)具有以下(xià)幾點特征(zhēng)：
(1)葉片頭部(bu)及出口處(chù)且靠近葉(yè)片背面處(chu)的顆粒體(tǐ)積分數一(yī)般都比較(jiao)大，即漿體(ti)的相對濃(nóng)度較高，因(yīn)而可以認(rèn)定這🌂兩處(chu)是比💃較容(róng)易發生磨(mó)損的地方(fāng)，這與實🧡際(jì)葉輪磨損(sǔn)情況是一(yi)緻的。
(2)随着(zhe)顆粒直徑(jìng)的增大，固(gu)體顆粒越(yue)來越趨向(xiang)于葉片的(de)工作面☎️，因(yin)而造成葉(ye)片工作面(miàn)上的固體(tǐ)顆粒的體(tǐ)積分數增(zēng)大，由于固(gu)體顆粒的(de)增多，工作(zuo)面發生磨(mó)損的可能(neng)性也逐漸(jiàn)增大。
(3)随着(zhe)固體顆粒(lì)直徑的增(zēng)大，固體顆(kē)粒的最大(da)體積分數(shu)增㊙️大即顆(ke)粒濃度增(zeng)大，因而随(suí)着顆粒直(zhí)徑的增大(dà)，固體體積(ji)分數最大(da)處越容易(yi)發生磨損(sun)。
(4)固體顆粒(lì)的最大體(tǐ)積分數即(jí)顆粒濃度(dù)分布與葉(ye)輪的結構(gou)參數有較(jiao)大的關系(xi)，尤其與葉(ye)片工作面(miàn)⭕的進出口(kǒu)安放角、包(bāo)角、工作面(mian)型線和背(bèi)面型線相(xiàng)關，在設計(ji)時，要👄引起(qǐ)足夠的注(zhu)意。
發表日(rì)期：2025/12/01 浏覽次(cì)數：644