YZ型液下(xia)泵裝配(pei)順序
（1）将(jiang)軸承分(fèn)别裝在(zai)軸承盒(hé)和軸承(chéng)座上。
（2）将(jiāng)毛氈圈(quan)裝在軸(zhóu)承端蓋(gài)甲、丙和(hé)軸承盒(he)上。
（3）将軸(zhou)承端蓋(gài)乙、丙裝(zhuāng)在軸承(chéng)座上并(bing)用螺栓(shuan)緊固。
（4）将(jiang)裝好軸(zhóu)承的軸(zhou)承盒穿(chuan)在軸上(shang)，擰上圓(yuan)螺母，并(bing)将軸承(cheng)端蓋🌈甲(jia)緊固在(zài)軸承盒(hé)上。
（5）将軸(zhóu)裝入軸(zhóu)承座，用(yòng)螺栓固(gu)定，擰上(shang)調整螺(luo)釘，并将(jiang)軸👅承安(ān)裝在支(zhī)承座上(shang)，将擋水(shuǐ)圈套在(zai)下部軸(zhóu)承處的(de)适當位(wei)置。
（6）将聯(lián)接管固(gù)定在軸(zhóu)承座上(shàng)，并在聯(lián)接管下(xia)部裝上(shang)泵蓋，在(zai)軸下部(bu)裝上葉(yè)輪并擰(ning)緊，依次(ci)裝上泵(bèng)體前蓋(gài)，并螺栓(shuan)固定，用(yong)軸承盒(hé)處的調(diào)整螺釘(ding)調整葉(yè)輪與前(qian)蓋間的(de)間隙，（控(kòng)制在1--1.5mm内(nei)）調好後(hou)用螺母(mu)，螺栓緊(jǐn)固。
（7）電機(jī)支承安(ān)裝在軸(zhou)承座上(shàng)用螺栓(shuān)緊固，在(zài)軸的上(shang)端裝聯(lian)軸🔴器部(bù)件，并将(jiāng)電機聯(lian)軸器用(yong)緊固螺(luo)釘緊固(gu)在電機(jī)軸頭上(shang)，将電機(ji)裝在電(diàn)機支承(cheng)上，并用(yòng)螺栓，螺(luó)母✔️緊固(gù)。
（8）從泵的(de)出品順(shun)序将石(shí)棉墊，出(chū)液彎頭(tou)、出液管(guan)件裝上(shang)，并固定(dìng)在支承(cheng)座上。
液(yè)下渣漿(jiāng)泵安裝(zhuāng)
1、安裝前(qian)的裝備(bei)工作
a、檢(jian)查水泵(bèng)和電機(jī)有無損(sun)壞
b、準備(bèi)工具及(jí)起重設(shè)備
c、按圖(tú)檢查基(jī)礎。
2、将泵(beng)的支承(chéng)座安裝(zhuang)在容器(qì)上，用螺(luo)栓擰緊(jǐn)（如系水(shui)泥井罐(guàn)需預先(xian)設置地(di)腳螺栓(shuan)）。
液下渣(zha)漿泵起(qǐ)動與停(ting)止
1、觀察(chá)泵的安(ān)裝基礎(chu)是否已(yǐ)經穩固(gù)，所有各(gè)部件螺(luó)栓是否(fou)擰緊。
2、檢(jian)查泵軸(zhóu)向間隙(xi)是否已(yǐ)經調整(zheng)好(扳動(dòng)聯軸器(qì)無摩擦(cā)聲即👅可(kě)）
3、油标注(zhù)入鈣基(ji)黃油
4、檢(jian)查電機(jī)旋轉方(fang)向是否(fǒu)正确
5、起(qi)動電機(jī)，打開壓(yā)力表旋(xuan)塞，當泵(bèng)以全轉(zhuan)數工作(zuo)時，調節(jiē)閘👉閥開(kāi)度到需(xu)要範圍(wei)。
6、泵停止(zhi)工作時(shi)，應先停(ting)止電動(dong)機，然後(hou)閉上壓(yā)力表旋(xuan)塞。
7、泵長(zhǎng)期停止(zhǐ)運行時(shí)，應将泵(beng)拆開，擦(ca)拭幹淨(jìng)，塗上防(fang)鏽油妥(tuǒ)善保存(cún)。
液下渣(zhā)漿泵運(yun)轉
1、注意(yi)泵軸承(chéng)溫度，不(bú)應超過(guo)外界溫(wēn)度35度但(dan)最高不(bú)🔞應大于(yú)75度。
2、油杯(bēi)内應注(zhù)滿鈣基(jī)黃油，保(bao)證軸承(chéng)能正常(cháng)潤滑。
3、泵(beng)在工作(zuò)第一個(gè)月内，或(huò)運轉100小(xiǎo)時後，應(yīng)更換電(diàn)機支承(chéng)油杯内(nei)👌的黃油(you)，以後每(mei)工作2000小(xiao)時後更(gèng)換一次(cì)。
4、定期檢(jian)查彈性(xìng)聯軸器(qì)，注意電(dian)機軸承(cheng)溫升。
5、動(dòng)轉過程(cheng)中，如發(fā)現噪聲(sheng)或不尋(xún)常的聲(sheng)音時，應(ying)立即停(tíng)車檢🔅查(chá)。
6、泵每工(gong)作2000小時(shi)應進行(háng)周期檢(jian)查，葉輪(lun)、泵體（或(huò)泵蓋）之(zhī)間間隙(xi)的摩損(sun)不能過(guo)大，間隙(xì)的最大(dà)值不得(de)超過1.5毫(háo)米，如超(chao)過可更(gèng)🌈換葉輪(lun)或前蓋(gai)。
7、泵工作(zuo)6小時時(shi)，應檢查(cha)機封，根(gēn)據磨損(sǔn)程度予(yu)以檢修(xiu)或🙇♀️更換(huan)，否🔞則将(jiang)導緻泵(beng)軸及軸(zhou)承的損(sǔn)壞。
