渣漿泵(beng)在旋轉設備(bei)和移動介質(zhì)中，低強度的(de)機械振動是(shi)不💞可避免的(de)📐。因此石家莊(zhuāng)石水工礦泵(beng)業，在制造和(hé)安裝🛀過程中(zhong)，在設計、運行(hang)☎️和管理的單(dān)位應盡可能(neng)避免因振動(dong)引起的幹擾(rǎo)問題，将振動(dong)的危害減至(zhì)最低。當水泵(bèng)房和機組振(zhen)動時，應根據(ju)具體情況，逐(zhu)🈲一分析可能(neng)造成振動的(de)原因，找出問(wen)題的症結所(suǒ)在，采取有效(xiào)的技術措施(shi)消除這些問(wen)題。一些🔞措施(shī)比較簡單，有(yǒu)些措施比較(jiào)複雜。如果☔你(nǐ)需要大量的(de)資金，技術和(he)經濟比較幾(ji)種方案可供(gong)處理，結合技(jì)🌂術創新單位(wei)。下面渣漿泵(bèng)廠家告訴您(nín)如何消除渣(zha)漿泵振動危(wēi)害。
一）渣漿泵(bèng)電機振動的(de)常見原因及(ji)消除措施
消除(chú)措施：單位同(tong)心、調整或更(geng)換軸承的重(zhong)量。
2）定子和轉(zhuǎn)子摩擦：空氣(qi)間隙不均勻(yún)或軸承磨損(sǔn)。
消除措施：重(zhong)新調整氣隙(xi)，調整或更換(huan)軸承。
3）轉子不(bu)能在任何位(wèi)置或功率不(bú)平衡時停止(zhǐ)。
消除措施：重(zhong)校轉子靜态(tai)平衡與動态(tài)平衡。
4）軸向松(sōng)動：螺釘松動(dòng)或安裝不良(liang)。
消除措施：擰(ning)緊螺絲，檢查(chá)安裝質量。
5）基(jī)于振動：基礎(chu)剛度或壞角(jiao)螺釘松動。
消(xiāo)除措施：加強(qiáng)基礎或底部(bu)擰緊螺絲。
6）渣(zhā)漿泵電流不(bu)穩定：力矩減(jian)小，轉子籠或(huò)端環失效。
消(xiao)除措施：檢查(chá)和修理轉子(zi)籠條或端環(huan)。
二）水泵振動(dòng)常見原因及(ji)消除措施
1）手(shǒu)動車削難度(du)：軸的彎曲、軸(zhou)承磨損、單位(wei)錯位、接觸泵(beng)🏃葉輪殼。
消除(chú)措施：校直軸(zhóu)、調整或更換(huan)軸承、重校機(ji)組同心度，調(diao)整間隙。2）泵軸(zhou)過大：軸承和(hé)軸頸磨損或(huò)間隙過👌大。
消(xiao)除措施：修複(fú)軸頸、調整或(huo)更換軸承。
3）水(shui)力失調：葉輪(lún)不平衡，離心(xin)泵個别葉片(pian)槽堵塞或損(sǔn)💋壞。
消除措施(shi)：重型學校葉(ye)輪的靜平衡(héng)和動平衡，消(xiāo)除堵塞，修理(lǐ)或更換葉輪(lun)。
4）軸流泵軸功(gong)率過大：進入(rù)池水位過低(di)，葉輪淹沒深(shēn)度不夠，葉輪(lun)❌周圍有雜物(wù)，泵汽蝕破壞(huai)程度不同，葉(yè)輪缺陷。
消除(chu)措施：提高水(shui)池的水位，降(jiang)低泵的安裝(zhuāng)高度，消除雜(za)物，并設置欄(lán)式排污閘門(men)，修理或更換(huàn)葉輪。
5）基于振(zhèn)動：基礎剛度(dù)或壞角螺釘(dìng)松動或共振(zhèn)。
消除措施：加(jia)強基礎，加強(qiáng)錨栓。
6）離心泵(beng)機組的效率(lǜ)急劇下降，而(ér)軸流泵機組(zu)的效率略有(you)下降，随着空(kong)化噪聲的減(jian)小。
消除措施(shī)：改變泵的轉(zhuǎn)速，以避免共(gòng)振區域，找出(chū)發生汽蝕的(de)原因并采取(qu)措施消除汽(qì)蝕。
三）機組振(zhen)動的其他原(yuán)因及消除措(cuo)施
1）攔污栅堵(du)塞，進水池水(shui)位下降。
渣漿(jiāng)泵消除措施(shi)：消除障礙，清(qīng)除污水，加上(shang)一列污📐水格(ge)栅清洗🌈裝置(zhi)。
2）設計的前池(chí)和進水流道(dào)不合理，進流(liu)通道和泵與(yǔ)進㊙️水條♌件不(bú)匹配。
消除措(cuò)施：網格柱清(qīng)理污染和設(shè)計網格柱清(qīng)理污✉️染設備(bèi)🏃🏻♂️的合理設計(ji)和進入池，進(jin)入池和入口(kou)設計。
3）形成虹(hóng)吸時間過長(zhang)，使該單元在(zai)非設計條件(jian)下長時間。
消(xiāo)除措施：設計(ji)和改進了虹(hóng)吸式流道的(de)設計和改進(jin)。
4）水管不固定(dìng)或引起共振(zhèn)。
消除措施：加(jiā)設管道鎮墩(dun)和支墩，加固(gù)管道支撐，改(gai)變運行參🔞數(shù)，改變運行參(cān)數避開共振(zhen)區。
5）門多次打(da)門或關撞擊(jī)力過大。
消除(chu)措施：建立(或(huo)管道)發洩通(tōng)道出口前，設(shè)計合理🏒的拍(pāi)攝采取控制(zhi)措施減少拍(pai)門，門關閉時(shí)沖擊力。
6）水出(chu)口管中壓力(lì)的急劇變化(huà)及水錘的作(zuo)用。
消除措施(shī)：溢流閥和罐(guàn)封等措施，防(fáng)止水錘。
7）機組(zu)啟動和停機(ji)順序是不合(hé)理的，導緻水(shui)泵工況的惡(e)化。
消除措施(shī)：優化開機和(hé)關機序列。
