渣漿(jiang)泵軸承過(guò)熱原因及(jí)解決辦法(fa)？

渣漿(jiāng)泵不管是(shì)礦山、洗煤(mei)、黑色冶金(jīn)還是電廠(chang)除灰🏃‍♀️、氧化(huà)鋁行業,基(jī)本上隻要(yào)有液體輸(shū)送的地方(fang)使用十分(fen)普遍,。軸承(cheng)是渣漿泵(bèng)💜傳動效率(lü)的關鍵部(bu)件,渣✍️漿泵(beng)軸承的使(shǐ)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼用壽命直(zhi)接影響到(dao)渣漿泵性(xing)能參數的(de)穩定💯性,進(jin)而影響到(dao)整個⁉️渣漿(jiāng)泵系統的(de)正常運行(hang)。渣漿泵⛱️在(zai)輸送漿體(tǐ)的過程中(zhōng),有時會出(chu)現軸承溫(wēn)度升高。可(kě)是設計軸(zhou)承結構時(shí)，通常按壽(shòu)命大于5萬(wàn)h，甚至🔞是大(da)于10萬h考慮(lǜ)的。為什麼(me)✍️還會出現(xiàn)溫度升高(gao)進而損壞(huai)的現象呢(ne)？
為您總結(jié)了渣漿泵(bèng)在使用過(guo)程中軸承(cheng)經常會遇(yù)到發熱的(de)一般原因(yīn)及解決辦(ban)法：
1、發熱原(yuán)因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不(bú)合要求。處(chu)理方法：重(zhòng)新修理軸(zhóu)承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱(re)原因：軸承(cheng)間隙過小(xiǎo)。處理方法(fǎ)：重新調整(zhěng)軸承間隙(xì)或刮研。
3、發(fa)熱原因：渣(zha)漿泵軸承(cheng)潤滑脂過(guo)多或過少(shǎo)。處理方法(fa)：加潤滑脂(zhi)‼️要适當。
4、發(fa)熱原因：潤(rùn)滑脂中有(yǒu)雜物、油質(zhi)不良。處理(li)方法：更換(huàn)潤滑油。
5、發(fā)熱原因：軸(zhou)承裝配不(bu)良。處理方(fang)法：按要求(qiu)檢查軸承(cheng)裝♋配☂️情🚶‍♀️況(kuàng)，消除不合(hé)要求因素(sù)。
6、發熱原因(yīn)：冷卻水斷(duan)路。處理方(fang)法：檢查、修(xiu)理。
7、發熱原(yuán)因：軸承磨(mó)損或松動(dòng)。處理方法(fa)：修理軸承(cheng)或報廢。若(ruo)松協，複緊(jǐn)有關螺栓(shuān)。
8、發熱原因(yīn)：泵軸彎曲(qu)。處理方法(fǎ)：矯正泵軸(zhóu)。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變(bian)形，甩油環(huán)不能轉動(dong)，帶不上油(yóu)。處理方法(fǎ)：更新甩油(you)環。
10、發熱原(yuan)因：聯軸器(qi)對中不良(liáng)或軸向間(jian)隙太小。處(chu)理方法：檢(jian)查對㊙️中情(qíng)況和調整(zheng)軸向間隙(xì)。
此外，如果(guǒ)渣漿泵葉(ye)輪被卡住(zhù)，或者跟護(hù)闆摩擦的(de)厲❄️害，軸承(cheng)也會發熱(rè)。